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公司动态

使用中电磁流量计遇到误差不准确怎么办

  电磁流量计的测量误差有很多原因,包括仪器选择,安装环境,安装方法,使用和维护等诸多因素。  

 1、待测液体含有气泡  

  这是一种常见的现象。气泡的形成是由外部吸力(例如泵轴密封性劣化,负压端管连接垫片泄漏等)或溶解气体(空气)在液体中溶解形成自由气泡引起的。测量结果是包括气泡体积的流速,这会导致测量误差。同时,如果气泡的直径大于或等于电极的直径,则测量值可能不稳定,并且测量值可能波动。例如,由气泡引起的DN2200电磁流量计的波动可能达到20%至50%。  

解决方案:1)更换安装位置; 2)如果安装位置不易更换,请将流量计安装在流量计的上游并定期排气。 

 

 2、待测液体未满;   

  非满管是一个包含气泡的极端情况。此时,如果液位高于电极水平,则前后直线部分(第一个10D之后的5D)是理想的,测量通常是稳定的,但测量结果包括管的上半部分。零件的气体量有很大的测量误差;如果液位低于电极水平,则测量电路处于打开状态,测量结果严重失真。 

解决方案:1)在垂直方向安装电磁流量计管道从底部流到顶部; 2)在许多情况下,电磁流量计应水平安装。此时,应安装在管道的最下端,电极轴线应与地平线平行(否则,低位电极容易被沉积物覆盖); 3)传感器应安装在泵的下游和控制阀的上游,以防止测量管内的负压; 4)传感器安装口应有一定的背压,排放口太近; 5)现在有一种新型电磁流量计,可用于测量非满管等自由表面的自由流动液体流量,如市政工程发射和工业废水排放计量。 


 3、待测液体的电导率发生剧烈变化  

  如果测得的液体电导率变化很大且频率发生剧烈变化,显示值会大幅波动,而且不会甚至可以正确监控或相应的控制系统无法正常工作。这种现象在化学工业中更为常见。此问题的解决方案是从流量计下游注入化学品。如果需要从上游注入,则安装足以完成化学反应的直管或反应器,或确保材料充分混合以确保充分混合均匀。  


 4、待测液体的电导率太低。  

  降低被测液体的电导率会增加电极的输出阻抗(由待测液体的电导率决定,电极的大小),测量误差将由转换器输入阻抗的负载阻抗引起,如果实际电导率低于下限(一般为5μS/ cm),仪器无法正常工作,指示会动摇。  

解决方案:1)选择符合要求的其他低电导率电磁流量计,如电容式电磁流量计; 2)选择其他主要流量计,例如孔板。  


 5、空间电磁干扰  

  如果传感器和转换器之间的电缆很长且很强电磁干扰周围,电缆可能会引入干扰信号,形成共模干扰,造成显示失真,非线性或大晃动。  

解决方案:1)远离强磁场(如大型电动机,大型变压器和电力电缆); 2)尽量减少电缆的长度; 3)采用屏蔽措施,包括使用符合要求的屏蔽电缆,并在接地钢管上单独佩戴电缆内部(不能与电源线放在同一根管子里)。  


 6、传感器接地  

  传感器的输出信号非常小,通常只有几毫伏。为了提高抗干扰能力,传感器的零电位必须分别可靠接地,传感器输出信号的接地点应与待测流体电连接。传感器的接地电阻通常应小于10μs;当绝缘层应用于连接传感器或非金属管的管道时,接地环应安装在传感器的两侧,并可靠接地,使流体接地,流体势与地电位。 


 7、测量管内部有一层粘合剂层。  

  电磁流量计通常用于测量易于粘附,沉淀,结垢等的非清洁流体的流动。电极和管道的内壁经常被污染。如果粘附层的电导率接近流体传导率,则不会发生主要误差,并且仪器的值可以是正常的,但是流体的实际流动面积减小。如果粘附层是高导电率材料,则传感器II将被电极之间的电阻变得非常小,甚至短路,输出显示负偏差,甚至不能正常工作;如果粘合层是绝缘材料,则电极之间的阻抗增加或甚至打开,从而误差增加,甚至不能正常工作。  

解决方案:1)尝试使用玻璃或聚四氟乙烯等衬里难以附着在沉淀物上; 2)可以使用定期清洁,机械或化学方法; 3)流速不小于2m / s,最好增加到高于3~4m/s,这将在一定程度上起到自动清洁管道的作用,以防止粘附和沉淀。  


 8、待测液体的不对称流动  

  在正常情况下,管道中流体的流速需要是轴对称的,磁场是均匀的,E与V成正比。在实践中,经常发生非轴对称流速分布。此时,任何流动方向可分为两种流动组合:一种是沿管轴的线性流动,其与管道横截面的一体化是待测液体的体积流动速率。另一种是纯涡流,它与管道的横截面具有零积分。如果涡流对输出产生影响,则会产生错误。

解决方案:1)上游有足够的直管段(超过5D,具体取决于具体条件)确保流速按同心圆分布; 2)流量计的内径应在上下游一定范围内与管道内径相同,否则会产生流速分布不均匀; 3)如果上游直管段不足,可以安装流量调节器,只能部分补偿。  


 9、连接电缆问题

  电磁流量计通过特定电缆将传感器和转换器连接到系统中。电缆长度,绝缘,屏蔽层,分布电容和导体横截面积都会对测量结果产生影响。无法正常工作。  

解决方案:1)电缆越短越好,长度应在允许的范围内。最大长度由待测液体的电导率,屏蔽层的数量,分布电容和导体的横截面积决定。 2)应避免使用中间连接器,结束时应妥善处理; 3)尝试使用指定类型的电缆。  


 10、电极和衬里材料选择问题  

  电极和衬里材料直接在接触待测液体。电极和衬里材料应根据待测液体的特性(如腐蚀性,磨损等)和工作温度进行选择。如果选择不当,将导致粘合速度,腐蚀和结。选择设备时,应优先考虑尺度,磨损和衬里变形以及测量误差等问题。  


 11、激励稳定性问题  

  电磁流量计的激励方法包括直流激励,交流正弦波激励和双频矩形波激励。直流激励容易产生电极极化和直流干扰。交流正弦激励容易引起零点变化,而双频矩形波激励具有低频矩形波激励具有良好的零点稳定性,而高频矩形波激励具有很强的流体抑制能力噪声,这是一种理想的激励模式。 在实际应用中,应尽可能确保电源电压和频率的稳定性,以确保磁场强度恒定,并减小磁场强度变化引起的测量误差。 


 12、要测试的液体流量问题  

  电磁流量计的流量一般可在0.5到10米/范围内测量s,经济流量范围为1.5至3米/秒。在实际使用中,测量管的内径应根据待测流量和电磁流量计的流量范围确定。  


 13、混合相流体流量测量问题  

  当使用电磁流量计测量液固混合相流体(如含沉积物的水)的流速时,如果电磁流量计由单个校准选择相液体,将发生测量误差,此时不应选择液相固相。将传感器安装在单独的直线部分。  


 14、电极和励磁线圈的对称问题  

  在过程中制造时,电磁流量计的电极和励磁线圈应严格对称,否则会出现不对称偏差,这会对测量结果产生一定的影响,导致测量误差。  


 15、安装点振动问题  

  电磁流量计对安装现场的振动有严格的要求。特别是,集成电磁流量计必须安装在低振动的地方。否则,将发生某些测量错误,并且在严重情况下仪表将无法正常工作。



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